數(shù)控旋壓通常需要模具旋壓。一旦產(chǎn)品成型，旋壓的產(chǎn)品就會粘附在模具上。從模具中取出產(chǎn)品可能很困難，這會顯著降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。通常需要考慮壓縮。下面詳細介紹脫模問題和一些脫模方法。

1、設(shè)計推力模具

對于一些產(chǎn)品高度很高的旋壓加工產(chǎn)品，很難氣動脫模。因此，通常可以用主軸模具制作鑲嵌模具，并將旋壓氣缸連接到鑲嵌模具的另一側(cè)，當產(chǎn)品旋壓完成后，回轉(zhuǎn)油缸伸長會和尾頂模具一起帶動產(chǎn)品順利脫模。

2、設(shè)計模具脫模

對于特殊形狀的產(chǎn)品，我們通常設(shè)計三種類型的脫模旋壓模具，一種是組合分模，第二種是花瓣模，第三種是偏心模，以下圖片我們可以看到組合分模的結(jié)構(gòu)示意圖。以文氏管旋壓產(chǎn)品為例，模具1和模具2通過孔軸配合，當產(chǎn)品旋壓完成后，利用車刀把底部切斷，模具2和旋壓產(chǎn)品可以從模具1一起脫離。

3、氣壓脫模

氣動脫模是紡絲常用的一種經(jīng)濟、簡便的脫模方法。。數(shù)控旋壓機床將氣管連接到主軸模具上。當氣管受壓時，空氣被吹出氣孔。壓力高于模具外的壓力。產(chǎn)品紡絲后，尾部頂部與錠模分離。內(nèi)部和外部之間的氣壓差將紡成的產(chǎn)品分開。脫模時會順利脫模，但氣壓要調(diào)整在合理范圍內(nèi)。如果脫模不順暢，氣壓過高，產(chǎn)品可能會從模具中彈出并造成傷害。

4、旋壓模具設(shè)計脫模角度

如果產(chǎn)品條件允許，設(shè)計特定的脫模角度將有助于產(chǎn)品與模具的分離。