在金屬旋壓加工中，常見的金屬材料包括鋁和鋁合金，鐵，銅，不銹鋼，鈦合金，鎂合金等。在加工過程中，這些材料現(xiàn)在被制成圓形板或管，作為旋壓的原料。圓板分為熱軋和冷軋。冷軋板的硬度高于熱軋板，旋壓性能更好。管狀具有擠壓和焊接管，兩者都可以用作旋壓毛坯，但是擠壓管旋壓成形的精度高于焊接管的精度。

不同的金屬材料具有不同的特性。在旋壓加工前，充分了解這些材料的性能，可以讓旋壓加工工作順利進行。

在各種金屬材料中，鋁，銅和鐵的旋壓性能比不銹鋼、鈦和黃銅的旋壓性能好，因為它們的金屬延展性比較好。所有的金屬材料在冷旋壓過程都會出現(xiàn)加工硬化和晶粒細化的現(xiàn)象，并且毛坯經(jīng)過旋壓后在同等壁厚下產(chǎn)品的強度會比其他加工要好很多。金屬材料回彈性能越大，越會降低材料成型后的精度；材料硬度越低，旋壓成型后的外表表面質(zhì)量越好。

常用旋壓金屬材料的特性排序如下所示：

①硬度: 鋁(合金鋁除外)<紫銅 <黃銅<鐵<鈦<不銹鋼 硬度增加，需要的旋壓力越大，旋壓模具和旋壓刀輪的磨損越快。

②延展性: 鋁(合金鋁除外)>紅銅>鐵>不銹鋼>黃銅>鈦 延展性越差、金屬旋壓過程中越容易開裂。

③抗拉強度: 鋁(合金鋁除外)<紫銅<黃銅<鐵<不銹鋼<鈦 如果金屬的抗拉強度大，需要的旋壓力越大。

④內(nèi)部壓力:鋁（合金鋁除外）<黃銅<黃銅<鐵<不銹鋼<鈦內(nèi)部壓力會使材料反彈,這將影響旋壓加工精度，因此不銹鋼和鈦的精度難以控制。

由于金屬材料的旋壓加工特性不同，因此在選擇數(shù)控旋壓機時，除了加工產(chǎn)品的尺寸外，還必須考慮產(chǎn)品的材料。對于鋁，銅等硬度低，延展性好的材料，普通的數(shù)控旋壓機就足夠了；對于不銹鋼，鈦等不易變形的材料，必須選擇功能強大且旋轉(zhuǎn)力大的數(shù)控旋壓機，有時甚至需要使用加熱來輔助旋壓加工過程。