數(shù)控旋壓加工成型和沖壓拉伸成型均可使坯料成型，具體的區(qū)別和優(yōu)點如下：

1）原理區(qū)別：旋壓成型是通過刀輪的路徑來控制的，以控制板材的流動和變形，而拉伸沖壓的過程是通過上下凸凹模的配合來控制板材的流動凹模。

2）模具區(qū)別：做相同的一個五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個芯模，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。

3）用料區(qū)別：旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大，而拉伸沖壓需要5-10mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

4）加工區(qū)別：對于一些簡易的五金成型產(chǎn)品，拉伸沖壓成型工序多，包括開料、成型、切邊等基本工序，有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸，工序繁多但加工速度相對更快，而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機(jī)床上完成，但單件加工速度會慢；對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品，拉伸沖壓成型會導(dǎo)致產(chǎn)品開裂，但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。

5）產(chǎn)品區(qū)別：在產(chǎn)品表面上，旋壓紋呈圓形分布，拉伸痕呈垂直線分布；就成型后產(chǎn)品的強(qiáng)度而言，旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度將比拉伸沖壓的強(qiáng)度好很多。