不銹鋼旋壓加工的4個(gè)基本操作要點(diǎn)

1、切削刀粒磨損

不銹鋼旋壓加工完成后，通常需要切削刃。切削刃用轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀刀片轉(zhuǎn)動(dòng)。由于不銹鋼材料的高硬度，刀片易于磨損。刀片磨損后，不銹鋼切削刃上會(huì)出現(xiàn)許多毛刺。如果不銹鋼刀片磨損或碎裂，則需要及時(shí)更換。

2、旋壓刀輪和模具的間隙

長(zhǎng)時(shí)間旋壓加工出現(xiàn)升溫導(dǎo)致刀輪和模具的間隙變小，需要及時(shí)調(diào)整刀輪和模具的間隙，厚度約厚的不銹鋼材料，加工過(guò)程的升溫越明顯。

3、料片表面需刷拉伸油

不銹鋼旋壓過(guò)程中，料片、模具、刀輪溫度很高，所以需要用不斷的在料片和模具表面涂拉伸油，拉伸油除了有潤(rùn)滑的作用，附著在料片表面的拉伸油還有降溫的作用。如果不銹鋼旋壓加工不涂拉伸油，產(chǎn)品容易開(kāi)裂或被刀輪刮花，另外，沒(méi)有拉伸油的作用，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)刀輪、模具升溫后會(huì)導(dǎo)致間隙變小，引起機(jī)床震動(dòng)和旋壓產(chǎn)品表面紋路不均勻。

4、刀輪需要硬質(zhì)材料

通常將CR12鋼用作旋壓刀輪的材料，但不銹鋼和CR12鋼的硬度不足。刀輪很容易被不銹鋼材料刮擦，最終成型產(chǎn)品的表面會(huì)出現(xiàn)許多刮擦。 CR12可用于電鍍或高速鋼材料，刀輪不易磨損。

不銹鋼是一種常用的金屬旋壓材料。與鋁和鐵相比，不銹鋼更難旋壓。在旋壓生產(chǎn)過(guò)程中，需要注意上述四個(gè)問(wèn)題。