數(shù)控旋壓加工無論采用什么樣的控制模式,時(shí)間的車輪識(shí)別和迷失在很大程度上取決于操作者的技能。因此，數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)將成為未來的重要研究課題。只要完成了工件形狀的輸入，程序便會(huì)自動(dòng)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)刀具路徑，并且可以確定并輸入工件的形狀，尺寸和形狀,大小和形狀的車輪可以確定和輸入,和輪通過可以把合格產(chǎn)品,紡絲機(jī),數(shù)控技術(shù)可獲得以下效果，即縮短了制備時(shí)間和加工時(shí)間，可以適應(yīng)加工條件的變化，提高加工精度和加工精度。重復(fù)可以防止失火安排，等等。

隨著數(shù)控旋壓加工鈑金旋壓能力的提高，旋壓機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，旋壓機(jī)設(shè)備水平也不斷提高。 CNC旋壓機(jī)已成為旋壓機(jī)的主要形式。 CNC旋壓始于1960年代，只有CNC旋壓由CNC機(jī)床控制器控制。隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控旋轉(zhuǎn)和數(shù)控機(jī)床得到了飛速發(fā)展?？刂萍夹g(shù)極大地改善了旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和各種形式的CNC旋壓。

如果需要封閉形狀的工件，則需要將工件旋壓成型為塊，然后將零件焊接在一起以形成所需的形狀。理想的旋壓材料包括鋁，銅，黃銅，青銅，銀和低碳鋼。在數(shù)控旋壓加工之前對(duì)工件進(jìn)行退火。如果工件在加工過程中發(fā)生較大變形，則在完成旋壓之前可能需要進(jìn)行兩到三次退火。金屬旋壓通常在計(jì)算機(jī)數(shù)控下進(jìn)行，這也稱為CNC旋壓。