我們知道在目前的市場(chǎng)大多數(shù)的數(shù)控機(jī)床采用的是數(shù)控旋壓加工技術(shù)，許多行業(yè)的配件或是零部件都可以用數(shù)控旋壓生產(chǎn)，這也是為什么旋壓加工技術(shù)與應(yīng)用在很多工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的認(rèn)可的原因。例如汽車上的所有零部件一般采用的都是這種技術(shù)。

    所有的醫(yī)療設(shè)備，在一起的精密度上都有很嚴(yán)格的生產(chǎn)要求，這里也是采用這種技術(shù)對(duì)其各部件的生產(chǎn)，它可以確保每一部件的精密長(zhǎng)度，從而使設(shè)施具有嚴(yán)謹(jǐn)性。要做好及時(shí)維護(hù)修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷，數(shù)控旋壓選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備，以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。

   結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄相差不能太過(guò)于懸殊，形狀要對(duì)稱；對(duì)于變形較大的模具要掌握好變形的規(guī)律，好預(yù)留加工余量，而對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

    金屬旋壓加工和板材沖壓相比較，金屬旋壓能大大簡(jiǎn)化工藝所使用的裝備，一些需要6～7次沖壓的制件，旋壓一次即可制造出來(lái)，而且金屬旋壓機(jī)床比能力相同的沖壓機(jī)床的價(jià)格一半。

   金屬放壓法能制作超寬板材，基方法是將旋壓的筒形件沿母線方向切開展平。在國(guó)外能旋壓φ2m筒形的旋壓機(jī)不算很大的設(shè)備，利用這樣的設(shè)備容易制造6m寬的板材，但是采括用傳統(tǒng)的軋制方法要生產(chǎn)3m寬的板材需要相當(dāng)大的軋機(jī).美國(guó)用旋壓工藝制造出寬7.5m，長(zhǎng)9m的超寬板材.

    在開始設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)常需要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性以及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用凹模也就是陰模，但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用凸模也就是陽(yáng)模，這樣一來(lái)，塑件訂購(gòu)方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn)，以使制品能在佳條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明，不符合實(shí)際不銹鋼旋壓加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。