我們?cè)谶@里先說(shuō)產(chǎn)品的原材料，一些不符合旋壓加工的鋼板，通常如果金屬旋壓加工的力量過(guò)大，則會(huì)造成鋼板的變形以及扭曲，這是由于材料的缺陷引起的，當(dāng)金屬旋壓加工時(shí)，在一定作用力的情況下，造成板材的變形，同時(shí)引起質(zhì)量問(wèn)題，所以我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)的檢測(cè)材料，避免因?yàn)樵牧蠈?dǎo)致金屬旋壓加工質(zhì)量。

    金屬旋壓加工多用在汽車的車身、底盤、儀器儀表以及辦公當(dāng)中，在這些領(lǐng)域當(dāng)中，我們會(huì)隨時(shí)可以見到金屬旋壓加工，在這些應(yīng)用的地方，我們可以想像到，金屬旋壓加工的過(guò)程是非常嚴(yán)格的，因?yàn)檫@些金屬旋壓加工用到的地方特別的特殊，所以在進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)候，質(zhì)量要求也是非常嚴(yán)格的。

    雖然大部分的數(shù)控旋壓加工產(chǎn)品生產(chǎn)效率沒有沖壓和拉伸快，但是同樣的異形產(chǎn)品沖壓和拉伸需要很多工序，意味著沖壓和拉伸的上下料需要更多的人工，產(chǎn)品周轉(zhuǎn)更加繁瑣，需要更大的地方周轉(zhuǎn)工序，而旋壓工序少，大部分能一次成型，并且一人可以操作多臺(tái)機(jī)器，更加節(jié)省工廠的人力成本和場(chǎng)地成本。

    很多設(shè)計(jì)者對(duì)旋壓加工變薄率的理解有偏差，常見的沖壓和拉伸的變薄率一般10%左右，手工旋壓的變薄率約10%，但是數(shù)控旋壓強(qiáng)旋由于剪切力，對(duì)材料的變薄率大達(dá)到40%左右。但是同樣壁厚的數(shù)控旋壓件比沖壓和拉伸的強(qiáng)度要好。對(duì)于內(nèi)部承受壓力的薄壁零件，沖壓和拉伸件的強(qiáng)度很差，很容易開裂，焊接卷圓件也容易開裂，好的方式用旋壓整體旋壓提升產(chǎn)品的強(qiáng)度

    然后就是加工精度，我們大家都知道，不銹鋼旋壓加工是通過(guò)旋壓機(jī)床進(jìn)行操作的，工作人員只要將相關(guān)的旋壓參數(shù)設(shè)置好即可，所以這就要求工作人員在設(shè)置的時(shí)候，認(rèn)真的輸入一些數(shù)值，難免因?yàn)殄e(cuò)誤的操作，對(duì)后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，再有就是通常的對(duì)旋壓模具進(jìn)行檢測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行解決。