數(shù)控旋壓加工利用金屬延展性，綜合了鍛壓、擠壓、拉伸、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)切削加工的工藝特點(diǎn)，數(shù)控旋壓機(jī)具有優(yōu)質(zhì)高效金屬產(chǎn)品旋壓成型工藝過(guò)程。強(qiáng)力旋壓是本世紀(jì)五十年代以后迅速發(fā)展起來(lái)。這種成型技術(shù)具有變形條件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范圍廣、可制程整體無(wú)縫空心回轉(zhuǎn)體零件等優(yōu)點(diǎn)。

    另外，小規(guī)模企業(yè)難以支撐供應(yīng)鏈，許多金屬旋壓加工都是兩頭在外，原材料來(lái)自一千公里以外，產(chǎn)品銷(xiāo)售到一千公里以外，一來(lái)一去二千公里，物流成本居高不下，而企業(yè)規(guī)模不大，產(chǎn)品又缺乏高附加值，難以消化這些物流成本。更突出的是一些配套的機(jī)械產(chǎn)品。

      不銹鋼旋壓加工是指使用旋輪(或摩擦塊)將回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進(jìn)行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成型方法。縮徑旋壓過(guò)程中，將毛坯同心地適當(dāng)裝夾在適當(dāng)?shù)男灸Ｖ?，將需要成型的那部分從中露出外面，?dāng)主軸帶動(dòng)毛坯旋轉(zhuǎn)后，由手工操作或自動(dòng)控制旋輪，按規(guī)定的形狀軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)每次改變方向時(shí)給以一定大小的橫向進(jìn)給，逐步地使毛坯外周縮徑，得到帶有喉徑形狀或封閉球形的零件。

    旋壓設(shè)備成形技術(shù)是一種由主軸帶動(dòng)被芯模和頂塊固定的毛坯旋轉(zhuǎn)再由旋輪進(jìn)行軸向和徑向進(jìn)給，靠芯模和旋輪的擠壓使毛坯發(fā)生局部連續(xù)性變形的塑性成形加工工藝過(guò)程。旋壓成形技術(shù)是回轉(zhuǎn)成形加工和塑性成型加工的結(jié)合體

集兩者的優(yōu)勢(shì)使其具有材料利用率高、成形快、產(chǎn)品表面質(zhì)量好、精度高、產(chǎn)品多樣等優(yōu)點(diǎn)。

    因此，金屬旋壓加工不僅在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位, 而且在石油化工、汽車(chē)制造、電子及輕工業(yè)等領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。在當(dāng)?shù)責(zé)o法形成產(chǎn)業(yè)集群，旋壓機(jī)企業(yè)生產(chǎn)的單一部件應(yīng)供應(yīng)到千里之外的主機(jī)廠，如果當(dāng)主機(jī)廠所在地形成了產(chǎn)業(yè)集群，當(dāng)供應(yīng)鏈基本形成時(shí)，外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)就顯得相對(duì)乏力了。