金屬旋壓加工方案的選擇

   金屬旋壓加工方案的選擇是旋壓加工中首先遇到的問題。在旋壓件生產(chǎn)任務確定之后，根據(jù)旋壓件的材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、尺寸精度、表面質(zhì)量、所需設備性能和用途以及生產(chǎn)經(jīng)濟性等因素進行綜合考慮，選出最佳的金屬旋壓加工方案。

旋壓方式的選擇

   選擇何種旋壓方式，主要是從形件的形狀、毛坯尺寸、工藝特點等方面加以考慮。對于筒形件，一般指采用正旋壓或反旋壓，對于錐形件和曲母線形件，一般指剪切旋壓或普通旋壓，或指剪切旋壓和普通旋壓聯(lián)合方式。此外，無論強力旋壓還是普通旋壓都有內(nèi)旋壓和外旋壓之分。

毛坯的處理

    毛坯的原始狀態(tài)對旋壓件的質(zhì)量影響很大，毛坯出來工藝選擇不當，可能導致制件量下降，甚至報廢，因此，考慮工藝方案時，應予以足夠重視。

    高延伸率、高斷面收縮和低加工硬化指數(shù)是使金屬材料具有良好成形性的工藝指標，究竟采用何種熱處理方式，應根據(jù)毛坯材質(zhì)確定。

旋壓設備的選用

    為了實施所選定的工藝方案和金屬旋壓加工規(guī)范，必須選用合適的金屬旋壓加工，并選配合理的工藝裝備，以便生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，獲得較高的技術經(jīng)濟效果。

    在生產(chǎn)加工之前，我們要對整體的一個工作做好一個初步的規(guī)劃，對整個工作的各個環(huán)節(jié)安排妥當，旋壓加工過程中能夠有一個很好的規(guī)劃，這對旋壓加工過程中就是很大的保障了。

    任何的加工生產(chǎn)工作都是有一定的安全隱患的，在加工過程中，工作人員一定要注意自身的安全，全面提高安全意識。